我国高性能金属粉末市场需求强劲
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    我国是世界生产制造大国,国民经济的高速发展对高新材料的需求量巨大,特别是汽车及电子工业的快速发展对高端粉末冶金制品材料的需求旺盛。

    我国铁粉主要应用于汽车、摩托车、农用运输车、小型制冷压缩机、家用洗衣机、办公机械、纺织机械、电子、化工、高效电焊条等行业,一方面为汽车配件用量,平均单车汽车粉末冶金制品的用量至少有6千克。据业内人士保守估计,未来车用粉末冶金国产化的替代率占目前单车用量的6%~7%。美国每辆轿车使用粉末冶金产品已达120种,总量为13.5千克,每辆汽车平均使用粉末冶金产品重量达19千克,而我国每辆轿车使用粉末冶金材料量平均仅为3.7千克。据瑞典赫格纳斯公司预测,未来每辆汽车粉末冶金材料用量可达48.5千克。由此可见,粉末冶金在汽车领域对机加工和钢锻零件的替代空间很大。

   我国纯铁粉生产量和使用量也呈现快速增长的态势。近10年来,我国高纯铁粉产销量以年平均17.5%的速度增加。2013年,我国高纯铁粉产销量已达38.82万吨,其中还原铁粉产销量高达20.33万吨,还原铁粉在我国高纯铁粉中占有极其重要的地位。

   在粉末冶金工业中,高纯铁粉是用量最大、应用面最广的金属粉末,约占整个粉末冶金工业用粉量的70%,可以说高纯铁粉的生产技术、规模、品种和质量在一定程度上反映了粉末冶金工业的总体发展状况。目前,高纯铁粉生产方法主要有还原法、雾化法、电解法及羰基法,其中还原法成本低、产量大、能耗小,所以还原法是高纯铁粉主要生产工艺之一,还原铁粉一直是粉末冶金工业最主要原材料。

   统计数字显示,近5年我国粉末冶金制品销量平均年增长率为15.4%,销售收入平均年增长率为16.2%。2013年,我国粉末冶金机械零部件合计销量已达15.7万吨。

   由于高性能金属粉末制品具有科技含量高,生产加工自动化程度高,适应规模化批量生产,加之市场需求量逐年增大,产品附加值高,具有良好的经济效益。

   除此之外,世界各国正在不断加强3D打印技术的研发及应用,美国和一些欧盟国家已引领世界3D打印技术,并在该技术的应用和推广中获得先机。据了解,传统制造技术要么“做减法”,要么用模具,灌入金属、塑料融化成型。而3D打印技术与这种传统的制造技术截然不同,它将材料制备、成型一体化,能加工过去难以制造的复杂零件,并缩短制造周期、降低成本、节省材料。粉末冶金让粉末“长成”零件,为3D打印技术的发展提供了便捷,助推冶金粉末成为具有爆发力的行业。

   随着科技的发展,以及粉末冶金应用领域的不断扩大,粉末冶金零件将朝着“三高一复杂”的方向发展,“三高一复杂”即物理性能高、化学性能高、力学性能高,产品复杂,这对铁粉的化学成分和工艺物理性能的12项指标要求将更高,其结果导致批量的稳定性更好。目前,国内生产“三高一复杂”粉末冶金零部件需要使用部分进口的高质量、高性能铁粉,所以这种高质量、高性能的铁粉需求量会逐年增加。

   近几年,我国铁粉企业通过在生产中抓质量、抓适销对路的产品,使铁粉质量普遍提高,也拉开了按质论价的差距。目前,国内铁粉市场的现状是优质铁粉和特殊用途的铁粉供不应求,低档产品生产过剩,高端粉末冶金制品仍需从国外进口。